粉末冶金制品工艺路线详细介绍

技术领域

本实用新型涉及粉末成型机技术领域，具体为一种粉末成型机。

背景技术

依靠冲头的压力，将压模中的粉末通过与其制品横截面尺寸和形状相同的挤压模 而挤成致密块状一定形态，在挤压过程中，压模中的粉末除受到冲头的正压力外，还受到模 壁的侧压力和摩擦力的作用。随着冲头的向下移动，压模中的粉末被逐渐压实，***通过挤 压模挤出，一般的苦荞粉末在成型时挤压过程大多数为人力操作，费时费力，劳动强度大， 效率还不高，在挤压过程中的挤压重量也不好控制，一般的成型机在出料时没有设置自动 出料装置，不够自动化，加大人力成本，基于此，本实用新型设计了一种苦荞粉末成型机，以 解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种苦荞粉末成型机，以解决上述背景技术中提出的 一般的苦荞粉末在成型时挤压过程大多数为人力操作，费时费力，劳动强度大，效率还不 高，在挤压过程中的挤压重量也不好控制，一般的成型机在出料时没有设置自动出料装置， 不够自动化，加大人力成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苦荞粉末成型机，包括工作 台，所述工作台的顶部左右两侧分别设置有冲压电机支撑杆和储料漏斗支撑杆，所述冲压 电机支撑杆的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部左右两侧均设置有滑杆，两组所述滑 杆之间设置有升降杆，所述升降杆上设置有冲压电机，所述冲压电机的底部动力输出端设 置有螺杆，所述螺杆贯穿固定板的底部，且螺杆与固定板螺纹连接，所述螺杆的底部设置有 冲压块，所述工作台的本体设置有冲压槽，所述冲压块设置在冲压槽的内腔顶部，所述冲压 槽的内腔底部设置有弹性件，所述弹性件的顶部设置有冲压模具，所述冲压模具设置在冲 压块的底部，所述冲压槽的左壁开设有出料滑道，所述冲压槽的右壁开设有推杆套筒，所述 推杆套筒的内腔设置有推块，所述推块的右壁设置有推杆机构，且推杆机构设置在推杆套 筒的右侧，所述储料漏斗支撑杆的顶部设置有储料漏斗固定杆，所述储料漏斗固定杆上设 置有储料漏斗，所述储料漏斗的底部设置有电磁阀，所述电磁阀的底部设置有粉末滑道，所 述粉末滑道的底部设置在冲压槽的顶部，所述工作台的右壁设置有控制装置，所述控制装 置分别与冲压电机和电磁阀电性连接。

优选的，所述推杆机构包括转盘支撑杆，所述转盘支撑杆的顶部通过转轴设置有 转盘，所述转盘的外壁通过转轴连接有连动杆，所述连动杆的左端通过转轴连接有推杆，所 述推杆贯穿推杆套筒的内腔右壁，且推杆与推块的右壁连接，所述转盘的外圈通过皮带连 接有主动轮，所述主动轮的后侧壁通过旋转轴连接有驱动电机，所述控制装置与驱动电机 电性连接。